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铝合金零件加工常用的工艺

作者:深圳尖峰   发表时间:2018-03-21   文章来源:深圳尖峰科技

  铝合金零件加工常用的工艺:


  铝合金零件冲压加工:冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之发生塑性变形或别离,然后取得所需形状和尺度的工件(冲压件)的成形加工办法。冲压成型是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接遭到变形力并进行变形,然后取得必定形状、尺度和功能的产品零件的生产技能。冲压成型是一种金属冷变形加工办法,所以被称为冷冲压或板料冲压,简称冲压。


  铝合金零件机械加工:又称CNC加工,主动车床加工、数控车床加工等,


  (1) 用车,铣,刨,钻,磨等通用机床加工模具零件,然后进行必要的钳工修配,装配成各种模具.


  (2) 精度要求高的模具零件,只用一般机床加工难以确保高的加工精度,因而需求采用精细机床进行加工.


  (3) 为了使模具零件特别是形状杂乱的凸模,凹模型孔和型腔的加工更趋主动化,削减钳工修配的工作量,需采用数控机床加工模具零件.


  铝合金零件精细铸造:精细铸造,属特种铸造,用此办法取得的零件一般不需再进行机加工。如熔模铸造、压力铸造等。 精细铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造办法。


  铝合金零件粉末冶金:粉末冶金是一门制作金属粉末,并以金属粉末(有时也添加少数非金属粉末)为质料,通过混合、成形和烧结,制作资料或制品的技能。


  铝合金零件注塑成型:将固体粉末与有机粘结剂均匀混练,经制粒后在加热塑化状态下(~150℃)用打针成形机注入模腔内固化成形,然后用化学或热分化的办法将成形坯中的粘结剂脱除,终究经烧结细密化得到终究产品。

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